通过spc在开德电器公司将近一年的运行，给公司带来诸多的益处，通过spc软件管理推动，产品不良率有显著降低，成品外观检查日不良平均数从五月的每日31片降到 了十一月的每日6片，解决新项目产品转移时存在的问题，为开德电器产品产品质量控制 探寻了科学的方法，获得了显著效果。
从接近一年的spc软件的应用来看，基本达到了我们的期望，并带来一些额外的效益， 从缺陷率来说，整个产品制造过程的缺陷率明显下降，包括从原材料一直到成品的外 观缺陷，给我们积累了丰富的经验，特别是在新项目转移中，如何保持质量水准的问 题，还从我们的员工的质量素质上带来了一个飞跃。具体来看有如下方面。
1、整体显著提高了我们员工的质量意识，并从中建立了产品质量控制的团队。使的理念贯穿了整个公司的质量方针，不光是在产品控制领域，使的预防为主，数据为基础的理念得到了充分的发挥，更使我们整个公司的管理理念得到了提 升，特别是在事前预防为主，事后控制为辅的相关概念方面。
2、因为在产品制造过程中科学的运用了spc软件的控制，以事实的数据为基础， 从而有效地降低了产品在各个环节的缺陷率，并稳步提高了质量水准。正因为是科学 的质量模式，在一定程度上用数据说话，并以预防为主，产品质量的提高反复性较低， 节省了公司大量的质量成本。并从源头上，直至我们的供应商一起都分享了由质量提 高带来的效益。
3、由于贯彻了预防为主的理念加上科学合理的过程控制方法，我们可以有效 地减少检验员的工作，并减少检验员的数量，原来在生产开始初期我们需要有3名检 验员针对开关成品的检验工作，目前经过spc软件项目的实施，我们只需要有一名检验员专 职做成品检验的工作，而另一名检验员有部分时间作过程的抽检，实际节省了一个半 的检验员人工，也节省了成本。
4、spc软件项目的应用，从成本角度来看是一种非常有效的科学方法，因为它从 三个方面直接节省了成本，降低了缺陷率，降低了检验的时间，减低了检验的人工。 从另外一些方面间接节省了成本，因为spc软件是有预警机制的，有效的预防了将来的 缺陷，防止原材料和产品的批量性报废,给我们企业的竞争能力带来了大幅度的提升。
5、从侧面来说spc软件也给我们产品制造工艺带来了很大的改进，因为有我 们的spc软件小组针对过程中出现的任何问题都会有详尽的分析报告，并找到合理的改 善措施，才有了我们在控制图过程特性稳定的趋势线。所以通过spc软件的运行， 一方面是我们累积了很多解决问题的经验，另一方面让我们可以对我们的生产工艺， 操作工艺达到最大程度的标准化，避免人为性失误。
6、在控制图的建立和运行过程中，我们还需要对机器设备能力有较强的认识， 有了对设备能力的认识，我们可以更加合理的安排我们的生产计划，最大程度的开发 利用设备的效能。
7、因为有了spc软件的实时监控系统，可以让我们以最快的速度知道我们在过程中的缺陷，并釆取措施，避免更大的损失。
8、我们的spc软件是从源头来分析控制质量的，所以我们的供应商的原材料 供应也是我们运用spc软件控制的一部分，这部分促使我们的供应商和我们一起提升了 产品的质量。
本文由:spc软件|生产质量管理系统于(2013-12-31)发表了关于电器行业在应用spc后的实施效果分析的文章
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